康耐视In-Sight 2800应对健亚药盒喷码检测挑战

医药行业市场竞争格局正在逐渐加剧,为了加快医药包装生产线的自动化和智能化进程，企业正积极寻求加强喷码检测技术、提高产品标识的准确性和安全性以及生产线灵活性的有效技术手段。

本期案例中的健亚正面临原有检测手段灵敏度有限的问题,这一问题还影响到了药盒检测、生产效率以及产品质量等多个方面。因此，引进更优异、更高灵敏度的视觉检测系统已成为当务之急,最终借助康耐视In-Sight 2800成功满足了提升检测精度、加快生产速度并保障产品质量的迫切需求。

客户

健亚

健亚生物科技股份有限公司(以下简称健亚)作为一家全球性的生物科技公司,多年来深耕于生物制剂产品、仿制药、原研药和小分子药物的研发、制造与市场推广， 致力于以生物技术来驱动药物创新。面对全球市场对高质量生物药品日益增长的迫切需求,健亚凭借在药物化学领域的深厚底蕴不断创新,彰显其作为生物制药领域新兴领军者的无限活力。

挑战

灵敏度水平

生产效率遇瓶颈

喷码检测是医药包装生产过程中的重要环节,对于药品的追溯、管理和质量控制具有重要意义。健亚之前应用的视觉系统为视觉传感器,检测灵敏度有限导致了误喷码、喷码缺陷以及喷码遗漏等问题的频发，打乱了药品生产线.上高速流畅的作业节奏,影响了成品药品的出厂品质。此外,药盒信息的检测也是影响药品生产效率的关键环节,其检测精度、速度及质量控制标准均有极高要求。为了满足药品包装的质量要求和市场竞争的需要，视觉检测系统的升级势在必行。

解决方案

In-Sight 2800视觉系统

In-Sight 2800视觉系统将人工智能(AI)与基于规则的传统视觉工具相结合，利用基于AI的光学字符识别来读取各种文字,高效实现字符读取应用的自动化。此外, In-Sight 2800能够帮助用户最大限度地提高运营效率，通过快速、直观的作业设置使生产线保持正常运行；同时消除图像优化中的臆测,简化集成。

In-Sight 2800视觉系统全面助力健亚优化生产流程，大幅降低缺陷率，提升效率，减少停机时间，为业务增长注入强劲动力。