随着我国经济条件的快速改善,我国居民的购车需求快速增多,拉动汽车产销量上涨,继而使得轮胎需求快速增多。在工业4.0的推动下,轮胎生产旨在确保工作流程的高度灵活性以及生产率和效率显著提升。
国内某知名轮胎制造厂商通过选择Datalogic得利捷条码解决方案,解决了出库时读取轮胎上的硫化标签条形码,从而实现了产线的升级和生产效率的提升。
Datalogic得利捷的解决方案帮助客户解决了以下三大难题:
难题1:满足条形码密度0.33毫米;
难题2:满足视场1400毫米和景深300毫米;
难题3:满足线路最大移动速度每分钟34米。
Datalogic得利捷明确了客户的需求后,为客户推荐了Datalogic得利捷STS320,可以有效解决该厂商提出的三大难题。
STS320是一款紧凑型高性能解决方案,读取性能卓越,直观诊断,安装简单快捷。它采用了革命性的新传感器技术,提供高达1,250毫米的超大视野,可以读取低至0.25毫米的高条码分辨率和以1.5米/秒速度运行的物品,满足了客户的需求。STS320的优异性能让轮胎制造商在轮胎生产链的所有严苛应用中拥有完整的可追溯性。
1安装简单快捷:STS320这款开箱即用的解决方案已在工厂进行完全预装、预配置,并通过验证。新型交叉投影 综合瞄准系统、绿点“Green Spot”技术和X-Press HMI使现场操作更加实用简单。
2易于集成、维护和使用:STS320专为轮胎行业设计,它具有耐硫气性,可安全地安装在具有挑战性的环境中。其坚实的牢固性可提供长期的可靠性和使用寿命,并尽可能减少磨损,降低客户的使用成本。
综上所述,Datalogic得利捷通过STS320成功克服了客户在读取轮胎条码中面临的挑战,这一方案不仅获得了客户的认可,更证明了Datalogic得利捷在轮胎跟踪和追溯应用方面的实力。