一、需求描述
需检出尺寸≥100um Chipping，≥100um Bali，≥20um裂纹;尺寸误差精度±10um以内。
二、技术要求
玻璃面板厚度仅在0.3~1.4mm，运输中容易造成边缘破损导致废片，一旦出现严重破损如玻璃碎裂时会导致设备宕机，需要耗费半天时间清理维修设备。目前无法通过废片反推出工艺问题，需要添加AOI设备实现检测记录及废片追溯。
1、图像质量：亮度均匀、边缘过渡清晰、无伸缩变形
2、算法耗时：一张完整的长度2.5m的玻璃检测耗时在13s左右（具体速度视流片速度而定）
3、场景适应性：现场单台正常量产设备每天流片约一千片，误检率低至0.02%
4、客户价值：给终端用户提高检出率，做到了不良品追溯。根据每块玻璃的ID能够获取到不良原因，从而反推是否为产线设备异常，实现工艺诊断
该项目采用4K线阵相机，搭配EGIS行业软件，实现检测功能。
（1）流程思路：
（2）选型思路：检测目标为玻璃边缘缺陷，使用背光源可清晰显现玻璃边缘以及缺陷轮廓。客户要求检出的最小缺陷尺寸肉眼观测不明显，故使用平行背光源避免普通背光源光线漫射带来的细微缺陷过曝问题。
（3）调试思路：调整曝光控制不同产线的成像灰度统一，对焦使玻璃边缘在3-4像素，平场矫正使成像亮度均匀，调整行频避免图像伸缩变形。
（4）现场软件界面：主界面包含两侧相机实时拼图、缺陷大体位置、玻璃倒角拼接图、缺陷渲染图、缺陷位置信息、玻璃编号及检测结果等信息
相关型号：
海康MV-CL024-91GM2k网口线阵，黑白工业相机 海康MV-LBPS-100-50-B平行面光源
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