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康耐视AI机器视觉化身“质检天眼” 为品质保驾护航!

近年来,AI机器视觉技术异军突起,凭借其精准、高效、稳定的优势,化身“质检天眼”,深入各行各业,为生产流程严格把关,为产品质量保驾护航,让消费者买得放心,用得安心!


康耐视是工业机器视觉领域的领导者,也是业内较早将AI技术引入产品能力的典范之一。2025年新发布的DataMan 290,以及早前发布的In-Sight 3800、In-Sight 2800、In-Sight SnAPP等产品,均实现了与AI技术的融合应用,且已成功落地在广泛的工业流程中,实现了不同垂直行业从原材料到成品的全链路良率管控,切实满足了企业客户和最终消费者对出厂产品的质量要求。


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In-Sight 3800

剃须刀分配器缺陷检测


· 应用需求及挑战

在流入消费端前,剃须刀产品须经历严谨且精准的外观与质量检测流程,杜绝瑕疵品进入市场,满足良率高达99.9%的严格标准。鉴于产品出货量庞大,客户对检测速度提出了明确要求,希望检测速度达到70 pcs/min,以保持整体生产线的效率不因增设检测环节而受到影响。另外针对产品瑕疵种类多、瑕疵位置不确定的特征,包括擦伤、破损、裂痕、发白、卡扣、挡条等,都要求检测系统均能准确识别及判定,而传统检测方案部署和操作复杂,往往缺乏及时的需求响应。


解决方案及效果

In-Sight 3800通过集成AI和基于规则的工具,实现了对剃须刀分配器的快速且准确的缺陷检测。其处理速度比传统系统快2-6倍,完全满足了客户对70 pcs/min的检测速度要求。系统配备的ViDi EL Segment和ViDi EL Read等基于AI的工具,能够在复杂的背景下准确识别各种缺陷、区域和对象,确保了检测结果的准确性。不仅如此,In-Sight 3800操作简单,价格符合客户预算,拥有完善的生态链和经验丰富的代理商支持,充分保障了系统的长期稳定运行。

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*In-Sight 3800检测效果


2In-Sight 3800

白酒外包装箱OCR读取

· 应用需求及挑战

为了满足货物跟踪、库存管理和验证真伪的需求,白酒产品在出厂前需要在外包装箱上打标。为了快速、准确地提取打标信息,检测系统需满足高读取率、高检测速率要求,并且系统要易于调试维护,不增加额外的运维成本。此时传统的人工检测方式效率低下且准确率难以保证;而传统的PC-Based检测方案虽然能实现较高的OCR读取率,但其开发和维护成本高昂,对系统软硬件条件的要求也较为苛刻。



解决方案及效果

In-Sight 3800凭借ViDi EL Read工具和160万像素镜头,仅需1台PC和1台相机即可实现快速、准确的字符识别。经过基于AI的边缘学习算法简单训练后,产线速度达10箱/分钟,OCR读取率高达99.9%以上。同时,其EasyBuilder开发界面简易直观,即使是没有编程经验的OEM现场工程师也能在2小时内掌握调试,确保系统稳定运行及便捷维护。

康耐视In-Sight 3800  白酒外包装箱OCR读取.png

*使用In-Sight 3800读取效果前后对比


3In-Sight 2800

饼干烘干后饼皮检测

应用需求及挑战

饼皮视觉检测在食品行业需求日益增长,通过对饼皮颜色、形状、纹理等特征进行提取和分析,可以确保饼皮外观质量和完整性符合要求,提升产品品牌形象和竞争力。但生产线上饼干方向不固定、饼干表面奶油等干扰因素使错检概率提高,传统检测系统无法稳定工作。


解决方案及效果

In-Sight 2800提供集成光源和镜头的模块化解决方案,融合了强大的AI视觉工具和传统视觉工具,为用户带来了前所未有的视觉检测体验。它能够精准地过滤干扰内容,确保图像训练的顺利进行,并高效执行视觉检测和不良品分类任务。在该项目中,In-Sight 2800展现了其卓越的性能。经过简单的图像训练后,通过ViDi EL Classify工具,系统实现了容错率控制在万分之三以内的精准检测。不仅如此,In-Sight 2800的检测速度也极为理想,即便在大视野范围内,也能每秒检测5-7个产品,确保了生产线的高效运行。


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*In-Sight 2800检测效果


4In-Sight SnAPP

拉链头基材完整性检测


应用需求及挑战

拉链是服装行业的常见备件,拉链头基材表面外观无瑕疵是维护服饰品牌形象的关键之一。因此,对拉链头基材进行完整性检测是不可或缺的环节。不过,考虑到高速流水线上拉链头数量众多,且基材小巧、瑕疵位置不固定,同时实现高检测效率与高准确率对客户来说是一大挑战。

解决方案及效果

In-Sight SnAPP凭借其小巧的尺寸,可以轻松安装在产线进料口的上方,配合外部光源打亮基材,仅仅通过几个示例图像的简单训练后,该系统即能出色地应对500mm/s流水线速度下,拉链头基材瑕疵大小和位置均不确定的复杂情况,在不漏检的同时,保证了检测效率和准确率。


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5In-Sight 3800

检测胰岛素瓶是否平放

· 应用需求及挑战

胰岛素是治疗糖尿病的关键药物,对储存条件要求严格。若在包装和运输过程中,容器因外力破裂会导致药物失效,造成医疗资源浪费。因此,确保胰岛素瓶在装箱后平放是产品质量控制的关键。在利用视觉系统检测胰岛素装箱后是否平放时,箱内光照条件不足往往会使系统误判率提高;并且由于产品密度高、检测范围大,部分视觉方案暴露出视野不够和检测效率慢的问题。



解决方案及效果

In-Sight 3800凭借其卓越的大视野检测能力(支持500*500mm的视野范围)和HDR+技术的应用,即便在复杂光照条件下,也能实现图片亮度的均匀分布,从而确保成像清晰。这使得系统能够迅速且准确地识别胰岛素瓶的摆放状态,并即时作出反馈。此外,In-Sight 3800还集成了基于AI的Vidi EL Classify工具,通过仅需少量图像的训练,即可高效完成产品分类任务,展现出极高的易用性和实用性。

康耐视In-Sight 3800  检测胰岛素瓶是否平放.png

*In-Sight 3800检测效果

康耐视AI机器视觉技术的应用,不仅提升了产品质量,更推动了产业升级。相信在未来,AI机器视觉将会在更多领域发挥重要作用,为消费者带来更优质的产品和服务,让品质消费成为常态!

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